Окончила бакалавриат Уральского федерального университета им. первого Президента России Б.Н. Ельцина в 2021 году по специальности «Материаловедение и технологии материалов». В 2023 году завершила обучение в магистратуре того же университета по аналогичному направлению с присвоением квалификации «Магистр». В том же году поступила в аспирантуру Института металлургии УрО РАН (ИМЕТ УрО РАН) по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов». С августа 2021 года работаю в ИМЕТ УрО РАН: 2021–2023 — инженер лаборатории пирометаллургии восстановительных процессов; С 2023 года — младший научный сотрудник.
Основные направления научной деятельности:
- Исследование структурных особенностей железорудного сырья (агломерата, окатышей) и их влияния на восстановительные процессы;
- Разработка и совершенствование математических моделей доменного процесса, включая цифровое моделирование доменной печи.
Ключевые проекты: г/з № 122020100125-6: изучение формирования структуры железорудного сырья для пирометаллургических процессов; хоздоговорные работы по созданию цифровых моделей доменной печи и получению металлизованных окатышей.
Научные достижения:
- 7 публикаций в трудах международных и всероссийских конференций (включая доклады в качестве первого автора);
- Соавтор двух программ для ЭВМ, зарегистрированных в Роспатенте (IMMDP, IMMGD); • Участие с докладами в 3 научных конференциях;
- Бронзовая медаль Всероссийской олимпиады «Я — профессионал» (2022/2023);
- Благодарственное письмо ИМЕТ УрО РАН (2023).
Совмещаю исследовательскую работу в ИМЕТ УрО РАН с обучением в аспирантуре, развивая научные компетенции в области металлургии и цифровых технологий.
В представленном исследовании, проведенном с использованием программного комплекса Terra, моделируется процесс восстановления железорудных титаномагнетитовых окатышей синтез-газом (смесью CO, H₂, CO₂, N₂ и др.). Результаты моделирования показали эффективность предложенного подхода при прогнозировании химических и фазовых превращений в окатышах при воздействии водородсодержащего синтез-газа с учетом температуры, концентрации водорода и других параметров. Сравнение с литературными данными подтвердило точность модели, которая может быть использована для оптимизации процесса восстановления железорудных материалов в различных производственных условиях.
In the presented study, conducted using the Terra software package, the reduction of iron ore titanomagnetite pellets by synthesis gas (a mixture of CO, H₂, CO₂, N₂, etc.) is modeled. The simulation results showed the effectiveness of the proposed approach in predicting chemical and phase transformations in pellets when exposed to hydrogen-containing synthesis gas, taking into account temperature, hydrogen concentration, and other parameters. Comparison with the literature data confirmed the accuracy of the model, which can be used to optimize the recovery process of iron ore materials in various production conditions.